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淺談水工鋼閘門的熱噴涂施工方法

增加日期: 2014/11/12   瀏覽次數:

 水工鋼閘門常用防腐方法中,用得較多的是覆蓋層防腐。覆蓋層防腐方法主要有涂料防腐和熱噴涂防腐。現根據鋼閘門制作的實踐經驗,介紹水工鋼閘門熱噴涂的施工方法。

    一、鋼閘門表面處理

    鋼閘門表面熱噴涂之前,應將閘門金屬表面的鐵銹、氧化皮、油污、焊渣、灰塵、水分等污物清除干凈,使其全部露出灰白的金屬本色,并且保持干燥,有一定的粗糙度,以保證熱噴涂料與基體間有良好的附著力。具體方法如下:

    (一)噴砂處理施工要求

    清除雜物的方法宜采用噴射或拋射,一般采用噴射,即人們通常說的噴砂除銹。

    噴砂機是噴砂處理設備,在一定壓力條件選取適當的磨料,可達到高質量的表面處理效果。噴砂用氣操作壓力小少于0.5MPa,配備6m3/Sr空氣壓縮機。采用流動式空氣壓縮機時,其排氣量為6m3/s,額定壓力為0.8MPa,功率為37kw。噴砂處理所用的壓縮空氣必須經過冷卻裝置及油水分離器處理,以保證壓縮空氣的干燥、無油。油水分離器必須定期清理。噴砂時噴嘴尺寸為6~8mm,在使用過程中,由于磨損,孔口直徑增大了25%時宜更換噴嘴。噴嘴到基體金屬表面宜保持100~300mm的距離。噴射方向與基體金屬表面法線的夾角以15°~30°為宜。噴砂用的磨料品種較多,性能不一,一般選用強度較高的石英砂。磨料使用前必須干燥,含水量不得大于1%,否則必須進行炒砂或烘干處理。對磨料的料徑也有要求,其值在0.75~3.0mm之間。

    (二)噴砂處理施工的注意事項

    1.噴砂處理不允許在潮濕的金屬表面上進行,露天作業應采取必要的防雨防潮措施。

    2.必須注意工件溫度和空氣環境濕度,當空氣濕度較大或金屬表面溫度低于露點以下時,應停止噴砂。

    3.經噴砂處理并檢驗合格的金屬表面,在運輸或防腐施工前應保持干凈,避免沾染上水或油污雜質,并且不能直接用手接觸金屬表面,以防止局部返銹;已沾染上油污的金屬表面必須用相應的有機溶劑進行處理,或者在去油處理后重新進行噴砂處理。

    4.噴砂處理后的金屬表面,在空氣濕度較大或周圍有化學氣體污染時,應在4小時內進行下道工序施工,在干燥潔凈的環境條件下,應在24小時內進行下道工序施工

    5.噴砂工應戴防護用具,以保護身體不受飛濺磨料的傷害;在經噴砂處理后的大構件內進行防腐施工時,必須穿干凈的工作服。

    二、熱噴涂鋅

    (一)主要設備

    壓縮空氣系統,氧氣、乙炔系統,金屬氣噴槍及膠管等。

    (二)工作原理

    以噴槍中的壓縮空氣為原動力,在驅動裝置推動下,鋅絲通過噴嘴,在氧一乙炔焰的加熱下,成為熔融體,借壓縮空氣使之霧化成微粒并噴射到工件上,形成熱噴涂鋅保護層。由于噴砂后的基體表面凹凸不平,散熱收縮后的金屬涂層能牢固地附在工件表面。 (三)噴料要求

    1.金屬噴涂用鋅絲純度不得低于99.99%。

    2.鋅絲應光潔、無銹、無油、無折痕,直徑為2.0~3.0mm。

    (四)噴涂工藝要求

    1.噴涂用的壓縮空氣應清潔、干燥,壓力不得低于0.4MPa。

    2.噴涂距離為100~200mm,噴槍盡可能與基體表面成直角,不得低于45°。

    3.噴槍移動速度,以一次噴涂厚度達到25~80µm為宜。

    4.各噴涂帶之間應有1/3的寬度重疊,厚度應盡可能地均勻。

    5.各噴涂層之間的噴槍走向應相互垂直,以交叉覆蓋。

    6.涂層表面溫度降到70℃以下時,再進行下一層噴涂。

    (五)噴涂施工注意事項

    在施工時,噴砂進度與熱噴涂鋅施工進度要很好地配合。如果噴砂后的工件在當時的氣候環境狀況下,超出了所允許的暴露時,則容易返銹。

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